Elektros automatizavimo technologijų sistema, pagrįsta technologijų informacija, suformavo nuotolinio stebėjimo ir mokslinius geležies ir plieno lydymo proceso standartus, o neapdoroto plieno naudojimas metalurgijos procese, siekiant optimizuoti ir atnaujinti susijusias technologijas ir komponentus, paskatino modernų Kinijos metalurgijos pramonės gamybos procesą ir technologiją. Tuo pačiu metu elektros automatizavimo technologijų sauga yra didelė. Metalurgijos pramonė yra pagrindinė pramoninės gamybos sritis, todėl, atitinkamai taikant ir analizuojant metalo lydymo pramonės riziką, elektros automatizavimo technologijų diegimas gali realizuoti metalurgijos pramonės riziką automatizuojant, o ne rankiniu būdu, kad metalurgijos pramonė būtų saugi. Trumpai tariant, elektros automatizavimo technologijų taikymas metalurgijos pramonėje tam tikru mastu paskatino elektros energijos metalurgijos įmonių verslo modelio transformaciją, padidino įmonių konkurencingumą ir skatino sveiką ir spartų metalurgijos įmonių vystymąsi.
Taikant elektros automatikos technologijas metalurgijos pramonėje, technikai gali pradėti taikyti relinę apsaugą kaip elektros automatikos technologijų taikymo atspirties tašką, o relinės apsaugos sistemos elektros automatikos technologija vykdoma tvarkingai. Siekiant šio tikslo, technikai, vadovaudamiesi moksliniais principais, atsižvelgdami į lydymo pramonės energijos poreikius, sukonstruoja vertikalios perdavimo linijos apsaugos sistemą, efektyviai pašalindami gedimus.
Sukūrėme realaus laiko duomenų rinkimo sistemą, skirtą panardinamosios lankinės krosnies antrinės srovės, elektrodo srovės ir vieno varinio vamzdžio elektros kiekio matavimui. Tai suteikia palankų pagrindą gamybos stabilumui gerinti ir krosnies sąlygoms valdyti. Ši duomenų rinkimo sistema suteiks mokslinį pagrindą procesų optimizavimui, energijos taupymui ir suvartojimo mažinimui bei elektros energijos tiekimo saugumui užtikrinti. Atlikdami duomenų analizę, vartotojai gali laiku keisti proceso strategiją, kad krosnies sąlygos būtų normalizuotos, pavyzdžiui, medžiagos kolapsas, elektrodo minkštas lūžis, varinio vamzdžio laidumas netolygus ir kt.
S7-1500 sistemos valdymui centrinėje valdymo patalpoje ir hidraulinėje patalpoje įrengiamos elektros spintos: maitinimo spinta, maitinimo spinta, PLC valdymo spinta ir kt. Aptikimo dėžutė įrengiama priešais krosnį ant skirtingų platformų. Silosas atitinkamai aprūpintas svėrimo jutikliais ir vietoje esančiais pagrindiniais prietaisais: temperatūros, stebėjimo sistema ir kt.
Mūsų automatizavimo schema yra raktas į efektyvų ir ekonomišką lydymo krosnies veikimą. Modulinė, keičiamo dydžio ir pritaikoma automatizavimo schema atitinka įrangos konfigūracijos, operacinės sistemos ir žaliavų sąlygų reikalavimus.
